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酒精回收塔的沸點原理

時間：2024-03-13 瀏覽：1803次

　　酒精學名乙醇，在工業中用途很廣，可用乙醇制造醋酸、飲料、香精、染料、燃料等。醫療上也常用體積分數為70%~75%的乙醇作消毒劑等，在印刷、電子、五金、香料、化工合成、醫藥合成等方面都有廣泛的用途。

　　乙醇的沸點是78攝氏度，乙醇經過加熱后會轉變成蒸汽，酒精回收塔可將乙醇蒸汽經過冷凝裝置變成干凈的液體，可以將混在乙醇中的雜質分開，實現乙醇再生利用的目的。設備用于酒精的回收。當酒精作為滲漉和回流濃縮的溶劑之后，其濃度下降，并含有大量藥渣和其它雜物，為了減小消耗，降低成本，使這種酒精及時復用，清除母液中的藥渣和其它雜質，并且要把酒精含量提高。

　　利用酒精沸點低于不及其它溶液沸點的原理，用稍高于酒精沸點的溫度，將需回收的稀酒精溶液進行加熱揮發，經塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達到回收酒精的目的。酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收。

　　也適用于甲醇等其他溶煤產品的蒸餾。酒精回收裝置用循環冷卻水對乙醇氣體冷卻，冷凝得到回收的乙醇。當然，不可能一次性全部冷凝下來，或者是串聯幾個回收塔，或者在塔內部分段冷凝，分段回收。如果是吸收塔，那么得看吸收乙醇是因為乙醇是產品還是伴生品了。

　　可以利用有機物的冷凝點不同，在不同的溫度情況下進行冷凝，以得到不同的產物。甲醇與水的分離，通常采用分餾的方法。在甲基叔丁基醚裝置中，過量甲醇與異丁烯反應生成甲基叔丁基醚，剩余的甲醇，通過水洗的方式從未反應成分中分離出來，為了降低成本，通常這部分甲醇都要求回收，循環使用。

　　酒精回收塔本身在設計上可以采用板式塔，也可以采用填料塔。甲醇回收塔設計中，液體分配器、再分配器都采用的是滴盤式分配器。滴盤式分配器在直徑較小的塔中經常采用。通過改變盤內孔徑的尺寸和數目，可以使用于不同的液體流率。

　　該分配器固定在塔壁的支耳上，升氣管可以是圓形的，也可以是矩形的或方形的，氣相向上的流經立式的升氣管。液相通過盤上的小孔實現均勻的分布。滴盤式分配器從結構上來看，存在一個小的缺點。滴盤式分配器液體分配的小孔在分配器的低端，而且孔徑一般都較小。酒精回收塔設計時孔徑為3mm。當處理介質清潔時，該分配器能實現很好的汽液分配；但當系統中存在污垢時，分配器底部的小孔非常容易發生堵塞，而引起液體分配的不均。